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性能特点

数十年来反渗透技术经过膜制造商、膜系统供应商和用户的共同努力，其应用领域和系统规模得到不断扩扩大，包括用于高微生物污堵性的水源和特大型市政供水处理。

为了提高反渗透元件在高有机物和微生物污堵条件下的性能，陶氏化学公司对 FT30 膜进行了化学及物理改性，开发了 FR系列抗污染膜元件，在全球范围内成功的用于高污染地表水、复杂水源、各种废水回用处理和高附加值物料的浓缩分离。

由于高污染水源本身的复杂多变的特性，为了掌握给定高污染水源的设计、运行管理和维护参数，往往需要对相关工艺路线进行现场模拟试验，可选用陶氏 FILMTEC BW30-4040FR膜元件。

1 上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77ºF（25ºC） , pH8, 15% 回收率

2 单支元件的产水量可能不同，但变化范围不超过+/-20%

3 产品更新后，性能规范有可能变化

● 设计多元件系统时请参考 FilmTec的设计导则，并根据给水类型遵循相应的回收率限值

● BW30-2540元件配公称内径 2.5寸的压力容器，BW30LE-4040和 BW30-4040元件配公称内径 4.0寸的压力容器

^a 在pH值高于10条件下连续运行的最高温度为95ºF (35ºC)

^b 请参阅规格书609-23010中的清洗指导原则。

^c 在某些条件下，游离氯和其他氧化剂的存在将导致渗透膜的过早失效。由于在保修条款中并未涵盖氧化损坏，因此陶氏建议在进行膜处理之前采用前处理工序来清除残留的游离氯。

如欲获取更多信息，请参阅技术公告609-22010。

在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标

在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查

如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献（文件号： 609-00298）。

在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：

● 给水压力应该在 30~60秒的时间范围内逐渐升高。

● 升至设计错流流速值应该在 15~20秒内逐渐到达。

● 第一小时内的产品水应该放掉不用。

● 元件一旦润湿后，应始终保持湿润状态

● 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效

● 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中

● 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛，可能导致通量损失。

● 该膜对氯（次氯酸盐）的短期攻击有一定抵抗力，但连续接触会破坏膜，故应避免。

● 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责

● 单支压力容器可承受的最大压降为 50psi（3.4bar）

● 任何时候都要避免产品水侧产生背压